上期我們?yōu)榇蠹抑v述了關(guān)于安徽冷板的優(yōu)點(diǎn)，這一期我們就為大家說說安徽酸洗板的知識(shí)，關(guān)于安徽酸洗板表面色差的控制，很多人并不是很了解，今天小編就為大家愛解答一下哦！

  斑狀色差缺陷的產(chǎn)生主要與熱軋精軋工作輥輥面的狀態(tài)密切相關(guān),軋輥氧化膜剝落導(dǎo)致的鐵皮壓入缺陷是導(dǎo)致帶鋼酸洗后出現(xiàn)斑狀色差缺陷的主要原因。相關(guān)控制措施是：

 1、軋制溫度制度及排產(chǎn)

  對(duì)于酸洗后表面質(zhì)量要求較高的熱軋酸洗板，為避免高溫終軋時(shí)軋輥氧化膜的破壞，應(yīng)采用熱軋區(qū)域全線降低溫度的策略：出爐溫度設(shè)定在（1200±30）℃，精軋入口溫度設(shè)定在（1000±30）℃，終軋溫度設(shè)定在（880±30）℃。排產(chǎn)時(shí)，應(yīng)多采用輥期中前部安排酸洗板生產(chǎn)的熱軋制度，可有效抑制酸洗后斑狀色差缺陷。

 2、軋輥使用的優(yōu)化

  精軋區(qū)前部負(fù)荷較大的機(jī)架應(yīng)采用高速鋼軋輥，這樣可以有效避免軋輥氧化膜剝離導(dǎo)致的酸洗后斑狀色差缺陷。軋輥輥面保護(hù)措施：軋輥下機(jī)后，按評(píng)級(jí)圖譜對(duì)輥面進(jìn)行評(píng)價(jià)，按其結(jié)果決定是否進(jìn)入磨輥間MES系統(tǒng)。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)明顯軋輥氧化膜崩壞時(shí)，結(jié)合軋制品種決定是否非計(jì)劃換輥等。

 3、精軋用水制度及軋制潤滑技術(shù)的優(yōu)化

  軋輥防剝落水是保證軋輥表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，生產(chǎn)熱軋酸洗板時(shí)，要保證軋輥防剝落水全部開啟。將軋制油進(jìn)行預(yù)熱并優(yōu)化軋制油水混合物的噴射角度，可以大幅度提高軋制潤滑效果，有效降低軋輥氧化膜的剝落傾向。


    今天就說到這，希望以上的解釋對(duì)大家有用，同時(shí)大家還有什么問題的話可以隨時(shí)聯(lián)系我們馬鞍山市鵬濤金屬材料貿(mào)易有限公司，我們定當(dāng)用心為大家服務(wù)！