鍍鋅板在電鍍前要進行除油操作，主要是電化學除油，這項操作有效去除了零件表面的污漬，從而加快了工廠的生產(chǎn)速度。一起來仔細看看吧！

    除油，又稱脫脂，在進行電鍍之前，必須清除零件表面上的油污，除油效果直接影響電鍍質(zhì)量。工件表面的油脂主要是各種碳氫化合物，有些與堿不起反應，不可皂化，故稱為非皂化油，去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實現(xiàn); 而另一些油與堿發(fā)生皂化作用，稱為皂化油，可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。常用的除油方法有: 物理機械法除油、有機溶劑除油法、化學除油法、電化學除油法以及上述方法的聯(lián)合法。     電化學除油是在堿性溶液中，以零件為陽極或陰極，是在堿性溶液中，以零件為陽極或陰極，采用不銹鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦板為第二電很，在直流電作用下將零件表面油污除去的過程。電化學除油液與堿性化學除油液相似，但其主要依靠電解作用強化除油效果，通常電化學除油比化學除油更有效，速度更快，除油更徹底。
 

    電化學除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學作用。在電解條件下，電很的很化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對零件表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油污易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電化學除油時，不論是制件作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。當零件為陰極時( 陰極除油) ，其表面進行的是還原反應，析出氫氣; 零件為陽極時( 陽極除油) ，其表面進行的是氧化反應，析出氧氣。電解時金屬與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了零件表面油污的脫除速度。

   我國廠家生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農(nóng)業(yè)、交通等行業(yè)為主要用戶。由于受現(xiàn)有熱鍍鋅設備條件、工藝技術及原板性能的限制，實際生產(chǎn)可供汽車制造業(yè)使用的鍍鋅板很少。這就更加嚴格要求除油的質(zhì)量了，相信以上小編總結的這些內(nèi)容能幫到你。